Osnovno načelo delovanja in prednosti
Tradicionalni stroji za upogibanje cevi zahtevajo, da operaterji ročno odstranijo cev iz kalupa, jo obrnejo na določen kot, jo ponovno vpnejo in izvedejo naslednje upogibanje, ko naletijo na upogibne kote, ki zahtevajo upogibanje različnih ravnin (tj. ne iste ravnine) na cevi. Ta metoda je neučinkovita, ima slabo natančnost in od delavcev zahteva visoko usposobljenost.
Potek dela popolnoma avtomatskega stroja za upogibanje cevi z vrtljivo glavo je naslednji:
Programiranje: uvoz 3D podatkov o obliki cevi v CNC sistem.
Polnjenje: Cevi se dovajajo v stroj prek avtomatskega podajalnega stojala.
Obdelava:
1. korak Upogibanje: Glava stroja se zavrti do začetnega kota, ki ga je nastavil program, mehanizem podajanja pa cev dostavi do prve točke upogibanja, da izvede prvo upogibanje.
Pretvorba prostorskega kota: Po končanem prvem upogibu se glava stroja samodejno zavrti do zahtevanega kota prostorske ravnine za drugi upogib.
Dovajanje: dovajalni mehanizem potisne cev na položaj druge upogibne točke.
2. korak Upogib: Izvedite drugi upogib.
Ponavljanje: Ponavljajte postopek "rotacijskega dovajanja upogibanja", dokler ni obdelan celoten cevni priključek.
Rezanje: Obdelan obdelovanec se samodejno odstrani.
Popolnoma avtomatski stroj za krivljenje cevi z vrtljivo glavo predstavlja napredno raven tehnologije krivljenja cevi. Z integracijo funkcije "rotacije" v glavo doseže-enkratno, popolnoma samodejno in visoko{2}}natančno obdelavo kompleksnih 3D cevnih nastavkov. Je ena od bistvenih ključnih naprav za sodobno proizvodnjo, ki se premika proti avtomatizaciji, inteligenci in prilagodljivi proizvodnji. Če imate posebne zahteve glede nabave ali uporabe, je priporočljivo, da dobavitelju opreme zagotovite podrobno tehnično posvetovanje in poskusno obdelavo na podlagi vašega izdelka (specifikacije cevi, oblika upogiba).
