Električni stroj za upogibanje cevi za aluminijaste profile
CNC električni upogibni stroj za cevi je zasnovan za visoko{0}}natančno obdelavo-brez popačenj aluminijastih profilov, okroglih cevi in kompleksnih votlih iztiskov. Z uporabo več-absolutnega servo krmiljenja ta stroj zagotavlja sinhronizirano podajanje, vrtenje in upogibanje za odpravo kontaminacije hidravlične tekočine, zmanjšanje porabe energije za 35 % v primerjavi s hidravličnimi sistemi in ohranja natančno ponovljivost dimenzij za-veliko obseg industrijske proizvodnje.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Območje specifikacij / standard |
|
maks. Premer cevi (okrogla) |
Do Ø120 mm (prilagodljivo do Ø160 mm) |
|
maks. Dimenzije profila |
120 mm x 120 mm (kvadratno/pravokotno) |
|
maks. Debelina stene |
0,5 mm - 6.0 mm (odvisno od materiala) |
|
Min. Polmer središčne črte (CLR) |
1,5 x D (odvisno od orodja in zlitine) |
|
Nadzorovane osi |
5 do 8 osi (Y, B1, B2, C1, C2, A, X1, X2) |
|
Natančnost upogibanja |
+/- 0.05 stopinj prek servo menjalnikov z neposrednim-pogonom |
|
Natančnost hranjenja |
+/- 0.03 mm preko servo pogona-in-pastorka |
|
Pogonski sistem |
Popolnoma električni servo (servo motorji Mitsubishi / Yaskawa) |
|
Nadzorni sistem |
Industrijski IPC s 3D simulacijo in grafičnim vmesnikom na dotik |
|
maks. Hitrost upogibanja |
120 stopinj/s |
Ključne značilnosti
Popolna električna servo arhitektura:Odpravlja hidravlične pogonske enote, zmanjšuje toplotni zanos, odpravlja tveganja puščanja olja in zagotavlja natančne povratne informacije o navoru, ki so bistvenega pomena za nadzor deformacije mehke-zlitine aluminija.
Dinamična vzmetna kompenzacija:Integrirani algoritmi izračunajo odbojne kote materiala v realnem-času glede na temperaturo iztiskanja (npr. 6063-T5, 6061-T6) in debelino stene, s čimer zagotavljajo izhod prvega dela na desni.
Programabilna ekstrakcija trna:Servo-nadzorovan čas zgodnjega izvleka preprečuje gubanje-notranje-stene in zrušitev prečnega-prereza med upogibi-polmera na tankih-profilih.
Zasnova vpenjanja proti-praskam:Matrice za brisanje, ki ne puščajo sledi, in pomožni mehanizmi za tlačne matrice preprečujejo površinske praske na poliranih ali anodiziranih arhitekturnih aluminijastih profilih.
Modularni industrijski okvir:Zvar-težkega jekla brez napetosti, žarjenega pri 600 stopinjah C, da se odpravi notranja strukturna napetost, kar zagotavlja upogibno odpornost pri največjih upogibnih obremenitvah.
Delovni proces
Nalaganje materiala:Aluminijasti profil se na transportni voziček naloži ročno ali preko avtomatiziranega nakladalnika svežnjev.
Položaj trna:Notranji trn napreduje do tangentne točke krivine, da podpira notranjo steno in preprečuje sploščitev.
Hranjenje in rotacija:Servo motorji postavijo cev linearno (os Y-) in rotacijsko (os B-) za prvo koordinato krivine.
Upogibna izvedba:Upogibna roka C-osi se vrti okoli središčnega oblikovalca, medtem ko tlačna matrica in ojačevalnik uporabljata sinhronizirano potisk naprej, da preprečita tanjšanje na zunanjem polmeru.
Sprostitev in ekstrakcija:Vpenjalna matrica se sprosti, trn se nekoliko umakne pred končno fazo odstranjevanja in cikel se ponovi za kompleksne geometrije z več-radiji.
Aplikacije
Avtomobilizem:Cevi za hlajenje akumulatorja EV, strukturni zaščitni elementi in vodila sončne strehe so izdelani iz aluminijevih zlitin serije 6000.
Arhitekturni sistemi:Stenske stene za zavese, strukturni okvirji za nadstreške in ukrivljeni profili za okvirje oken, ki zahtevajo ničelno popačenje površine.
HVAC in hlajenje:Povratni zavoji in zapleteni razdelilniki v bakrenih-alternativnih aluminijastih toplotnih izmenjevalnikih.
Industrijska oprema:Robotske roke, vodila transportnih trakov in lahka ohišja strojev.
Orodja in konfiguracija
Izbira materiala za orodje:Kompleti orodij so natančno-izdelani iz Ampco brona, utrjenega orodnega jekla (H13) ali vložkov iz najlona/delrina, odvisno od abrazivnosti profila in kozmetičnih zahtev.
Standardni paket orodij:Vključuje upogibno matrico, vpenjalno matrico, tlačno matrico, matrico za brisanje in standardne vložke za trn, ki se ujemajo z naročnikovo specifično risbo profila CAD.
Sistem orodij za hitro menjavo-:Hidravlične ali mehanske hitro{0}}odstranljive opornice omogočajo popolno menjavo orodij v manj kot 15 minutah, s čimer se čim bolj zmanjšajo izpadi linije za serijske-izdelke.
Prilagajanje
Orodje za več-sklopov:Možnost konfiguracije z dvema ali tremi skupinami orodij za upogibanje s spremenljivim-polmerom v eni nastavitvi.
Integracija avtomatizacije:Brezhibno se poveže z robotskimi nakladalno/razkladalnimi rokami, samodejnimi udarnimi/vrtalnimi glavami in industrijskimi transportnimi sistemi za celice brez osebja.
Specializirani{0}}prerezi:Brisalci po meri in segmentirani trni, izdelani posebej za asimetrične ekstrudirane aluminijaste profile, votle kanale in več{0}}prazne toplotno ločene odseke.
Kakovost in testiranje
Zmogljivosti-hišne strojne obdelave:Kritični strukturni okvirji, menjalniki in glavna vretena so obdelani na 5-osnih CNC vrtalnih rezkarjih DMG MORI, da se ohranijo geometrijske tolerance znotraj +/- 0.01 mm.
Strogo tovarniško sprejemno testiranje (FAT):Vsak stroj je podvržen obveznemu 72-urnemu neprekinjenemu preskusu suhega delovanja, ki mu sledijo preskusi materialov v živo z dejanskimi vzorci aluminijastega profila stranke.
Dimenzijski pregled:Dokončani upogibni vzorci so preverjeni z laserskimi sledilniki in rokami FARO za navzkrižno-preverjanje polmerov središčne črte, kotnega odstopanja in stopenj ovalnosti glede na podatke CAD stranke.
pogosta vprašanja
V: Kako električni upogib cevi preprečuje površinske praske na anodiziranih aluminijastih profilih?
O: Stroj uporablja poliuretanske tlačne vložke, ki ne puščajo sledi, bronaste brisalce z nizkim-trenjem in programabilno krmiljenje vpenjalnega tlaka. Ker podajalne in vpenjalne gibe upravljajo neodvisne servo osi namesto visokotlačnih-hidravličnih cilindrov, so površinsko trenje in tlačni skoki zmanjšani, kar ščiti končne arhitekturne zaključke.
V: Kakšna je tipična življenjska doba orodja pri obdelavi aluminijastih iztiskov 6063-T5?
O: Matrice za brisače in trni običajno obdelajo od 50.000 do 100.000 upogibov, preden zahtevajo vzdrževanje ali ponovno -obdelavo, odvisno od debeline stene, kakovosti mazanja in tega, ali ima aluminij abrazivni brusni zaključek ali zaščitni premaz.
V: Ali lahko ta stroj upravlja z asimetričnimi votlimi aluminijastimi profili, ne da bi zrušil notranje stene?
O: Da. Z uporabo več-prilagodljivega trna (vtikač ali kroglični trn) v kombinaciji s servo-nadzorovanim zgodnjim izvlekom trna in programabilno ojačevalno matrico ohranja stroj podporo notranje votline skozi celoten upogibni lok, da prepreči gubanje ali sploščenje.
V: Kaj je potrebno za namestitev in usposabljanje operaterja?
A: Stroj deluje na standardno industrijsko 3-fazno napajanje (380V/415V, 50/60Hz) s stisnjenim zrakom (0,6 MPa). Zagotavljamo popolno namestitev na kraju samem ali na daljavo, usposabljanje za programiranje PLC/IPC in geometrijsko kalibracijo s strani naših višjih inženirjev za zagon.
V: Kako potekajo posodobitve programske opreme in oddaljena diagnostika?
O: Nadzorni sistem vključuje industrijski osebni računalnik z vgrajeno-povezljivostjo Ethernet. Naša ekipa inženirjev se lahko varno prijavi v PLC prek VPN za oddaljeno odpravljanje težav, optimizacijo parametrov in posodobitve programske opreme, ne da bi pri tem motila delovanje naprave.
V: Kakšen je standardni dobavni rok za-stroj z orodjem po meri?
O: Standardne konfiguracije se pošljejo v 45 do 60 dneh. Enote, ki zahtevajo prilagojeno orodje z več-skladi, zasnovano posebej za zapletene arhitekturne ali avtomobilske ekstruzije aluminija, običajno potrebujejo od 75 do 90 dni, kar vključuje testiranje vzorcev in poskusno podpisovanje-pred odpremo.
Priljubljena oznake: električni upogibni stroj za aluminijaste profile, Kitajska električni upogibni stroj za aluminijaste profile proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Par
neMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje