Multi{0}}Upogibni stroj za cevi
Več-Upogibni stroj za cevi - Tehnične specifikacije izdelka in vodnik za nabavo
Več-stroj za upogibanje cevi z matricami združuje več sklopov orodij (konfiguracije skladov-in-več-radijev) na enem premikajočem se vozu ali upogibnem drsniku. Ta arhitektura operaterjem omogoča izvajanje različnih polmerov središčnice (CLR), sestavljenih kotov ali prehodov z več-premeri na eni cevni komponenti v enem avtomatiziranem ciklu nalaganja.
Odprava ročne zamenjave matrice med krivinami zmanjša rokovanje z deli, odstrani kumulativne napake pri pozicioniranju in skrajša čase ciklov za do 35 % za zapletene geometrije, kot so napeljave avtomobilskih izpušnih plinov, cevi za tekočine v vesolju in razdelilniki HVAC. Stroj, zgrajen na težkem-zvarjenem{3}}jeklenem ogrodju z razbremenjenim-napetostjo, ohranja strukturno togost pod velikimi upogibnimi silami, kar zagotavlja strogo kotno ponovljivost v-velikih proizvodnih izmenah.
Tehnične specifikacije
|
Parameter specifikacije |
Standardno industrijsko merilo/razpon |
|
Maks. Zunanji premer cevi (OD) |
Phi 16 mm - Phi 114 mm (prilagodljivo do Phi 219 mm) |
|
Maks. Debelina stene |
0,5 mm - 6.0 mm (odvisno od materiala) |
|
Število nizov matric (ravni) |
2 do 5 ravni skladov (hkratno ali premično pozicioniranje skladov) |
|
Min. / Maks. Polmer središčnice (CLR) |
1,0 x OD do 5,0 x OD (odvisno od trna) |
|
Krmiljene CNC osi |
3 do 8 električnih/hidravličnih osi (podaj-Y, vrtenje-B, upogib-C, premik-sklad, napredovanje trna, pomoč pri tlačni maturi) |
|
Natančnost upogibanja (ponovljivost) |
+/- 0.05 stopinj (kotno), +/- 0.1 mm (linearno pozicioniranje) |
|
Maks. Upogibni kot |
180 stopinj + dodatek za vzmetenje |
|
Pogonski sistem |
Absolutni več{0}}osni servo motorji, povezani z visoko{1}}natančnimi planetnimi menjalniki |
|
Nadzorni sistem |
Industrijski CNC s 15-palčnim zaslonom na dotik, 3D simulacijo in uvozom STEP/IGES CAD |
|
Napajanje/delovni tlak |
380V/50Hz/3-fazni (ali po meri); Tlak hidravličnega sistema: 14 MPa - 21 MPa |
Ključne značilnosti
Več{0}}voziček za orodje:Vsebuje več nivojev orodja na navpično ali vodoravno premikajočem se drsniku, ki ga poganjajo servo motorji z visokim-navorom za preklapljanje radijev upogibanja sredi-cikla brez posredovanja operaterja.
Arhitektura toge upogibne glave:Kovana in natančno{0}}strojno obdelana upogibna roka iz legiranega jekla, zasnovana tako, da je odporna na torzijski upogib med-postopki upogibanja nerjavečega jekla ali titana z visoko obremenitvijo.
Dynamic Pressure Die Assist:Sinhronizirani pomožni ojačevalni valj uporablja programabilno potisno silo med upogibom, da prepreči tanjšanje stene na zunanjem polmeru in gubanje na notranjem polmeru.
Krmiljenje servo-zaprte zanke:Vse primarne preoblikovalne osi uporabljajo absolutne kodirnike za-realnočasovne povratne informacije, s čimer se odpravi potreba po ciklih navajanja po ponastavitvi napajanja in ohranja pozicijska natančnost med dolgotrajnimi premiki.
Integrirana vzmetna kompenzacija:Programska oprema za nadzor izračuna podatke o elastičnem okrevanju materiala na podlagi natezne trdnosti, debeline stene in razmerja polmera ter samodejno prilagaja nad{0}}kote upogiba.
Delovni proces
Nalaganje in vpenjanje materiala:Neobdelana cev se ročno ali samodejno naloži v CNC vpenjalno vreteno. Voziček postavi cev na programirano osno razdaljo (os Y) in rotacijski kot (os B).
Izbira sklada in pozicioniranje:Več{0}}sklad matric se premakne navpično ali vodoravno, da poravna določeno stopnjo orodja (ki se ujema z zahtevanim polmerom in velikostjo cevi) s središčnico tlačne matrice.
Trn & Wiper Die Engagement:Notranji trn napreduje mimo tangentne točke krivine, da podpira notranjo steno cevi, medtem ko stacionarni brisalnik preprečuje upogibanje materiala.
Več{0}}izvedba upogibanja:Glavna upogibna roka (os C) vrti upogibno matrico, medtem ko tlačna matrica in pomočnik za pospeševanje napredujeta sinhrono z usklajenimi hitrostmi, da tvorita polmer.
Ekstrakcija trna in razkladanje delov:Po dokončanju upogibnega kota se trn nekoliko umakne (zgodnje izvlečenje), da se očisti oblikovan radij, objemka se odpre in stroj indeksira na naslednji upogibni položaj ali razbremeni končni del.
Aplikacije
Avtomobilski izpušni plini in cevi za tekočine:Oblikovanje kompleksnih cevi katalizatorja z več-radiji, cevi za olje turbopolnilnika in strukturnih elementov šasije iz aluminiziranega jekla in nerjavečega jekla.
Cevovodi za letalstvo in obrambo:Izdelava cevi za hidravlično tekočino z visoko-integrativnostjo in kanalov sistema za nadzor okolja (ECS) iz inconela, titana in visoko{1}}aluminijevih zlitin.
Toplotni izmenjevalniki HVAC&R:Upogibanje bakrenih in aluminijastih povratnih lokov in tokokrogov uparjalnikov z majhnimi zahtevami po korakih.
Komercialno pohištvo in fitnes oprema:Obdelava-konstrukcijskih cevi iz ogljikovega jekla visoke trdnosti za ergonomske okvirje, telovadne naprave in medicinske postelje brez površinskih brazgotin.
Orodja in konfiguracija
Sklop orodja:Vsaka plast sklada obsega upogibno matrico, vpenjalno matrico, tlačno matrico, brisačo matrico in notranji trn, prilagojen specifični OD in CLR cevi.
Izbira materiala za orodje:Komponente orodja so izdelane iz toplotno-obdelanega legiranega jekla (npr. 40Cr, Cr12MoV) ali bronastih/najlonskih vložkov Ampco za odpravo drgnjenja pri oblikovanju cevi iz nerjavečega jekla, titana ali polirane medenine.
Konfiguracije trna:Izbira med vtičnimi trni, oblikovanimi trni ali gibljivimi trni z več -kroglami, odvisno od faktorja težavnosti (razmerje med CLR in debelino cevi).
Hitro{0}}zamenljiva adapterska plošča:Zasnovano s hidravličnimi ali mehanskimi hitrimi{0}}mehanizmi za sprostitev, ki skrajšajo izpad-celotnega orodja na manj kot 30 minut.
Prilagajanje
Sprememba varnega območja:Podaljšane dolžine postelje in posebne upogibne glave z ozkim-profilom je mogoče izdelati tako, da sprejmejo zapletene,-tridimenzionalne več-upogibne avtomobilske dele, pri katerih obstaja tveganje trka s standardnimi strojnimi okvirji.
Integracija avtomatizacije:Združljivost vmesnika (V/I signali, Ethernet/IP ali Profinet) za brezhibno integracijo z robotskimi nakladalno/razkladalnimi rokami, samodejnimi nakladalniki svežnjev in kamerami za-zaznavanje šivov.
Specializirane hidravlične pogonske enote (HPU):Prilagojene stopnje pretoka in konfiguracije dvojne-črpalke za aplikacije težkih-stenskih industrijskih cevovodov, ki zahtevajo trajen visok tlak.
Kakovost in testiranje
-Hišna obdelava in razbremenitev struktur:Okvirji glavnih strojev in ulitki upogibnih glav so podvrženi natančnemu CNC rezkanju po termičnem žarjenju in razbremenitvi tresljajev, da se odpravijo preostale varilne napetosti in prepreči zamik poravnave.
Dimenzijski pregled:Kritične tolerance sestavljanja-, kot so koncentričnost vretena, vzporednost drsnih tirnic in pravokotnost osi-se preverjajo z uporabo laserskih interferometrov in 3D koordinatnih merilnih strojev (CMM).
Tovarniško sprejemno testiranje (FAT):Pred odpremo je vsak stroj podvržen 72-urnemu neprekinjenemu-preskusu v suhem delovanju, ki mu sledi poskusno upogibanje materiala v živo z vzorčnimi cevmi, ki jih določi stranka, da se preveri kotna ponovljivost, končna obdelava površine in meje stanjšanja sten.
pogosta vprašanja
V: Kako stroj z več-rezi preprečuje motnje orodja pri preklapljanju med sosednjimi polmeri?
O: Stroj uporablja natančen več{0}}osni linearni drsni ali vertikalni dvižni mehanizem, ki ga nadzirajo namenski servo pogoni. Razdalja-do-sredin med sosednjimi nivoji orodij je zasnovana z zadostno mehansko zračnostjo, algoritmi-zaznavanja kolizij v programski opremi CNC pa simulirajo ovojnico zračnosti pred izvedbo cikla.
V: Kolikšna je najmanjša zahtevana tangentna dolžina med dvema sosednjima ovinkoma?
O: Na splošno je med krivinami potrebna ravna tangentna dolžina, ki je enakovredna vsaj 1,5 x OD cevi, da se omogoči, da vpenjalna matrica varno oprime cev, ne da bi deformirala prejšnji radij. Za zahteve brez-tangentnega upogibanja je treba med tehničnim pregledom oceniti specializirano tankostensko segmentirano orodje ali konfiguracije za-potisno upogibanje.
V: Ali lahko ta stroj obdeluje-materiale visoke trdnosti, kot sta titan ali inconel, brez pokanja sten?
O: Da. Obdelava zlitin z visoko-trdnostjo in nizko{2}}duktilnostjo zahteva popolnoma programabilen ojačevalnik tlačne matrice, sinhronizirano ujemanje hitrosti med upogibno roko in ojačevalnikom ter notranje prožne kroglične trne za enakomerno porazdelitev oblikovalnih napetosti in preprečevanje lokalnega tanjšanja ali trganja sten.
V: Kateri formati CAD so združljivi z nadzornim sistemom stroja za programiranje brez povezave?
O: Krmilnik CNC izvirno uvozi standardne formate za izmenjavo, vključno z datotekami .step, .iges in .igs. Vgrajena-programska oprema za 3D programiranje samodejno izvleče podatke o upogibanju XYZ ali YBC, izračuna parametre vzmeti in zažene simulacijo trka pred fizično proizvodnjo.
V: Katere standardne električne in hidravlične naprave so potrebne v tovarni?
O: Standardna konfiguracija deluje na 380 V/50 Hz/3-fazno napajanje (prilagodljivo glede na regionalne zahteve). Hidravlični sistem uporablja hidravlično olje proti obrabi ISO VG 46, stroj pa potrebuje zunanji dovod stisnjenega zraka (0,6 MPa - 0.8 MPa) za pnevmatsko aktiviranje komponent in atomizacijo mazanja.
V: Kakšna dokumentacija in tehnična podpora sta na voljo ob dostavi?
O: Vsaka dobava vključuje obsežno dokumentacijo: električne sheme, diagrame hidravličnega tokokroga, priročnike za delovanje in vzdrževanje, rezervne kode PLC in potrdila o kalibraciji. Podpora za oddaljeno diagnostiko je vgrajena prek industrijskega etherneta, dopolnjena z izbirnim-zagonom na kraju samem in usposabljanjem operaterja s strani inženirjev za strojne aplikacije.
Priljubljena oznake: multi-stroj za upogibanje cevi, Kitajska več{1}}stroj za upogibanje cevi proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje