Več{0}}stroj za upogibanje cevi

Več{0}}stroj za upogibanje cevi izvaja zapletene komponente z več-radiji v enem ciklu obremenitve. Z zlaganjem več ravni orodij navpično ali vodoravno stroj preklaplja med različnimi radiji središčnice (CLR) in smermi upogibanja brez ročnega preklopa orodja.

Sistem, ki ga poganja več{0}}osna CNC arhitektura, usklajuje vrtenje vozička, podajanje in upogibanje prek absolutnih servo pogonov. Trpežni-okvirji iz litega mehanita absorbirajo torzijsko obremenitev med-oblikovanjem nerjavečega jekla in ogljikovega jekla z visoko{3}}obremenitvijo. Ta konfiguracija ustreza proizvodnim linijam z visoko-mešanico, velikim-količinam pri izdelavi avtomobilskih izpušnih plinov, proizvodnji HVAC in konstrukcijskem sestavljanju v vesolju, kjer čas cikla in ponovljivost položaja neposredno narekujejo proizvodne marže.

CNC servo električni upogibni stroj za cevi uporablja več{0}}osne absolutne servo motorne pogone (Siemens Sinumerik CNC arhitektura) za izvedbo visoko{1}}natančnih, programabilnih operacij hladnega upogibanja kovinskih cevi in ​​profilov. Ta arhitektura, ki deluje brez hidravličnih oljnih sistemov, odpravlja toplotni zanos, zmanjšuje porabo energije do 45 % in dosega kotno ponovljivost +/-0,05 stopinj. Izdelan s togim okvirjem iz litega železa Meehanite in optimizirano porazdelitvijo napetosti z analizo končnih elementov (FEA), stroj obdeluje zapletene geometrije z več radiji v nerjavnem jeklu, ogljikovem jeklu, bakru in aluminijevih zlitinah za proizvodna okolja stopnje 1. Izdelan po standardih upravljanja kakovosti ISO 9001:2015 in popolnoma skladen z varnostnimi direktivami CE.

Arhitektura več-orodnih skladov:Omogoča do štiri različne radije ali konfiguracije orodij na enem drsniku. Zmanjša rokovanje z deli, odpravi sekundarne napake pri vpenjanju in skrajša čas cikla na-del za kompleksne geometrije.

Trda lita postelja iz meehanita:Osnova stroja uporablja -lito železo Meehanite z razbremenjeno napetostjo, strojno obdelano na 5-osnih portalnih rezkalnih centrih v eni sami nastavitvi za ohranjanje strukturne poravnave in odpornost na upogibanje pri največjih obremenitvah do 250 kN.

Krmiljenje servo-zaprte zanke:Odpravlja hidravlično premikanje prek absolutne povratne informacije dajalnika na vseh primarnih upogibnih in podajalnih oseh, ohranja ponovljivost položaja v daljših delovnih premikih.

Dinamični ojačevalnik tlaka in ekstraktor trna:Programabilno zgodnje izvlečenje trna omejuje notranje trenje cevi, preprečuje tanjšanje sten in gubanje na ozkih-radijskih krivinah (R<= 1.5D).

Off-Programski vmesnik 3D:Operaterji uvozijo datoteke STEP ali IGES CAD neposredno v industrijski IPC. Programska oprema samodejno izračuna faktorje raztezka, parametre vzmeti in interferenčna območja pred fizično izvedbo.

[Nalaganje surovin]

|

v

[Hidravlično vpenjanje sprednje vpenjalne čaure]

|

v

[Pozicioniranje trna in notranja podpora]

|

v

[ Servo-pogonsko podajanje vozička (Y-os) in vrtenje (B-os) ]

|

v

[ Multi-Premik sklada sklada (X-os) na ciljni radij ]

|

v

[ Izvedba upogibanja z rotacijskim vlekom (C-os) s pomočjo tlačne matrice ]

|

v

[Izvlečenje trna in razkladanje delov]

Nalaganje materiala:Upravljavec namesti neobdelano cevasto surovino v hidravlično vpenjalko.

Vpenjanje in podpora:Sprednji vpenjalni obroč stisne cev, medtem ko notranji trn napreduje do tangentne točke, da prepreči-sploščitev prečnega prereza.

Hranjenje in rotacija:Servo motorji poganjajo voziček, da vzdolžno in rotacijsko postavijo cev za prvi upogib.

Izbira sklada:Drsnik sklada se premakne vodoravno ali navpično, da poravna podani polmer orodja s središčnico upogibne matrice.

Upogibanje:Glavna upogibna roka se vrti, medtem ko ojačevalnik tlačne matrice uporablja sinhronizirano linearno silo, pri čemer ohranja enakomerno napetost materiala vzdolž zunanje stene.

Ekstrakcija in sprostitev:Trn se nekoliko umakne pred kotom zaključka, vpenjalna matrica se odpre in končna komponenta se sprosti.

Avtomobilski izpušni sistemi:Oblikuje zapletene cevi katalizatorja in izpušne cevi z več-radiji iz cevi iz nerjavečega jekla 409L in 304 brez ovalnosti preseka, ki presega 3 odstotke.

Komercialni HVAC in hlajenje:Upogiba debelostene bakrene in aluminijaste razdelilne razdelilne cevi, kar zmanjša tanjšanje pri upogibu, da vzdrži notranje delovne tlake do 4,5 MPa.

Aerospace Fluid Line:Obdeluje visoko{0}}odporne cevi iz titana (razred 9) in Inconel zlitine za hidravlične sisteme letal, ki zahtevajo strogo upoštevanje toleranc polmera upogiba (CLR=1D do 3D).

Komercialno pohištvo in fitnes oprema:Obdeluje visoko{0}}natezne konstrukcijske jeklene cevi (Q235 / Q355) za okvirje telovadnic in ergonomsko pisarniško pohištvo, pri čemer izvaja sestavljene krivine v neprekinjenem zaporedju.

Natančno upogibanje je v celoti odvisno od kinematične koordinacije petih primarnih komponent orodij, proizvedenih-doma iz visoko-legiranih orodnih jekel (H13, Cr12MoV) z vakuumsko toplotno obdelavo za doseganje ravni trdote HRC 58 - 62.

Standardni modeli pokrivajo večino industrijskih zahtev, vendar so na zahtevo izdelane-različice za posamezne aplikacije:

Dolžine podaljšanih postelj:Razdalja vozička se lahko poveča s standardnih 3000 mm na 6000 mm za dolge konstrukcijske elemente.

Specializirani profili orodij:Več-kombinacije skladov po meri za ne-krožne geometrije (ovalne, kvadratne, pravokotne in D-cevi).

Integracija avtomatizacije:Robotske nakladalno/razkladalne roke in samodejni nabojniki za dovajanje snopov se povezujejo neposredno s PLC-jem stroja prek digitalnih V/I ali protokolov Profinet.

Pnevmatski/hidravlični ojačevalci:Sekundarne ojačevalne konfiguracije, dodane drsniku vozička za tesno-polmerno upogibanje-zlitin visoke trdnosti.

Strukturna celovitost in mehanska natančnost sta preverjeni pred tovarniškim pošiljanjem s strogimi internimi protokoli preverjanja:

Obdelava postelje in žarjenje:Vsi strukturni zvari so podvrženi visoko{0}}temperaturnemu žarjenju (600 °C do 650 °C), da se sprostijo preostale varilne napetosti, čemur sledi obdelava na-velikih CNC strojih za vrtanje tal.

Kalibracija laserskega interferometra:Linearne in rotacijske osi so kalibrirane z laserskimi interferometri Renishaw za preverjanje natančnosti pozicioniranja in odpravo zračnosti.

Preizkus neprekinjenega-obremenitve:Vsak stroj opravi 72-urni-preizkus vzdržljivosti suhega delovanja, ki mu sledi preizkus materiala v živo z uporabo vzorcev cevi, ki jih zagotovi stranka.

Dimenzijski pregled:Upogibi končnih vzorcev se merijo s prenosnimi sistemi CMM Faro arm za preverjanje polmera CLR, stopnje zmanjšanja debeline stene in kompenzacije vzmetnega povratnega kota.

Potrdilo o skladnosti:Električne omarice so v skladu z varnostnimi standardi CE/UL in uporabljajo nizkonapetostne komponente Schneider in Siemens.

Časovnice nabave za kapitalne stroje zahtevajo natančno validacijo geometrije delov, časov ciklov in življenjske dobe orodij. Naša inženirska ekipa pregleda dohodne datoteke CAD, da v 48 urah zagotovi celovito poročilo o izvedljivosti proizvodnje.

Za začetek tehničnega pregleda v povpraševanju navedite naslednje parametre:

Geometrija dela:Datoteka STEP ali IGES 3D CAD cevne komponente.

Podatki o materialu:Zunanji premer cevi (OD), debelina stene in razred materiala (npr. SUS304, Q235, titan razreda 9).

Obseg proizvodnje:Zahteve glede letne velikosti serije in ciljnega časa cikla.

Priljubljena oznake: več-stroj za upogibanje cevi, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna več{1}}stroj za upogibanje cevi